【分享帖】新型麦轮:快拆/二次开发/变径/模组化,都有
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大家还记得之前我发过的长篇的麦轮设计研究文档吗,暂时下架了,充实更多内容之后会和大家重新见面。这次我带着我的研究成果——模组化变径麦轮来了。
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目前发明专利已经受理了,模具已经在做了,我也在稳步推进中,把模块化的结构件开模量产后,就能很快和大家见面了,结构件开模的材料是尼龙加纤。
再说说这种麦轮吧,目前的优势点是以下介绍部分.
1.快拆:其实是小胶轮快拆,我也是比赛过来人,小胶轮坏了需要快速更换,我在设计的时候,就以快拆快装为标准,以圆柱卡槽式方法设计,只要卡塔两声,就能装好一个小轮子,拆的时候也只要用尖嘴钳稍微用力夹一下,就能分离一个小胶轮,时间在3s左右。比拆要拧螺丝,装要拧螺丝的时间,快了不止一点点哦。也不用担心这种设计会跑掉出来,我都测试过的了,一切以比赛为标准。
2.二次开发:这点很容易理解,我是采用两片钣金左右夹住的方式作为麦轮骨架的,钣金大家再熟悉不过了,需要的话,可以随时调整钣金设计的形状,不用再局限于那六个安装孔,有需要甚至可以把电机做进去,前提是设计的合理。钣金也可以支持大家稀奇古怪的改装想法了。还有就是左旋右旋的钣金是通用的,只是开模的那个结构件要区分左旋右旋。
3.变径:通过设计好的钣金,12,14,16,18,20个模组装到标配的12,14,16,18,20的钣金上,就能实现一种模组,不同个数,组成不同直径的麦轮。
4.模组化设计:一个小轮结构模块,以12,14,16,18,20的标准钣金为准,一圈装12个,一圈装14个,一圈装16个........。就能组成不同直径的麦轮,相同旋向的结构模块都可以互换。
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目前发明专利已经受理了,模具已经在做了,我也在稳步推进中,把模块化的结构件开模量产后,就能很快和大家见面了,结构件开模的材料是尼龙加纤。
再说说这种麦轮吧,目前的优势点是以下介绍部分.
1.快拆:其实是小胶轮快拆,我也是比赛过来人,小胶轮坏了需要快速更换,我在设计的时候,就以快拆快装为标准,以圆柱卡槽式方法设计,只要卡塔两声,就能装好一个小轮子,拆的时候也只要用尖嘴钳稍微用力夹一下,就能分离一个小胶轮,时间在3s左右。比拆要拧螺丝,装要拧螺丝的时间,快了不止一点点哦。也不用担心这种设计会跑掉出来,我都测试过的了,一切以比赛为标准。
2.二次开发:这点很容易理解,我是采用两片钣金左右夹住的方式作为麦轮骨架的,钣金大家再熟悉不过了,需要的话,可以随时调整钣金设计的形状,不用再局限于那六个安装孔,有需要甚至可以把电机做进去,前提是设计的合理。钣金也可以支持大家稀奇古怪的改装想法了。还有就是左旋右旋的钣金是通用的,只是开模的那个结构件要区分左旋右旋。
3.变径:通过设计好的钣金,12,14,16,18,20个模组装到标配的12,14,16,18,20的钣金上,就能实现一种模组,不同个数,组成不同直径的麦轮。
4.模组化设计:一个小轮结构模块,以12,14,16,18,20的标准钣金为准,一圈装12个,一圈装14个,一圈装16个........。就能组成不同直径的麦轮,相同旋向的结构模块都可以互换。
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