【分享帖】史上最全的焊接缺陷产生原因以及处理方法二
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焊接方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工电弧焊 | (1)焊条选用不当。 | (1)选用较具渗透力的焊条。 |
CO2气体 保护焊 | (1)电弧过小,焊接速度过低。 | (1)增加焊接电流和速度。 |
自保护药芯焊丝 | (1)电流太低。 | (1)提高电流。 |
焊接方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工电弧焊 | (1)焊件含有过高的碳、锰等合金元素。 | (1)使用低氢系焊条。 |
CO2气体保护焊 | (1)开槽角度过小,在大电流焊接时,产生梨形和焊道裂纹。 | (1)注意适当开槽角度与电流的配合,必要时要加大开槽角度。 |
埋弧焊接 | (1)对焊缝母材所用的焊丝和焊剂之配合不适当(母材含碳量过大,焊丝金属含锰量太少)。 | (1)使用含锰量较高的焊丝,在母材含碳量多时,要有预热之措施。 |
焊接方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手焊 CO2气体保护焊 自保护药芯焊丝焊接 自动埋弧焊接 | (1)焊接层数太多。 | (1)使用直径较大之焊条及较高电流。 |
焊接方式 | 发生原因 | 防止措施 |
搭叠 | (1)电流太低。 | (1)使用适当的电流。 |
焊道外观形状不良 | (1)焊条不良。 | (1)选用适当大小良好的干燥焊条。 |
凹痕(Pit) | (1)使用焊条不当。 | (1)使用适当焊条,如无法消除时用低氢型焊条。 |
偏弧 | (1)在直流电焊时,焊件所生磁场不均,使电弧偏向。 | (1)电弧偏向一方置一地线,或正对偏向一方焊接,或采用短电弧,或改正磁场使趋均一,或改用交流电焊 (2)调整接地线位置。 |
烧穿 | (1)在有开槽焊接时,电流过大。 | (1)降低电流。 |
焊道不均匀 | (1)导电嘴磨损,焊丝输出产生摇摆。 | (1)将焊接导电嘴换新使用。 |
焊泪 | (1)电流过大,焊接速度太慢。 | (1)选用正确电流及焊接速度。 |
火花飞溅过多 | (1)焊条不良。 | (1)采用干燥合适之焊条。 |
焊道成蛇行状 | (1)焊丝伸出过长。 | (1)采用适当的长度,例如实心焊丝在大电流时伸出长20-25mm。在自保护焊接时伸出长度约为40-50mm。 |
电弧不稳定 | (1)焊枪前端之导电嘴比焊丝心径大太多。 | (1)焊丝心径必须与导电嘴配合。 |
喷嘴与母材间发生电弧 | (1)喷嘴,导管或导电嘴间发生短路。 | (1)火花飞溅物粘及喷嘴过多须除去,或是使用焊枪有绝缘保护之陶瓷管。 |
焊枪喷嘴过热 | (1)冷却水不能充分流出。 | (1)冷却水管不通,如冷却水管阻塞,必须清除使水压提升流量正常。 |
焊丝粘住导电嘴 | (1)导电嘴与母材间的距离过短。 | (1)使用适当距离或稍为长些来起弧,然后调整到适当距离。 |
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